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Über uns
Nantong Shengyang Electric Co., Ltd.
Nantong Shengyang Electric Co., Ltd. ist ein umfassendes Unternehmen, das Forschung, Herstellung, Verkauf und Service als Ganzes vereint. Es hat Niederlassungen in Peking, Shanghai und Hongkong und hat ein komplettes Servicesystem aufgebaut. Unsere Produktionsbasis befindet sich im Industriegebiet Shuanglou in der Stadt Haian in der Provinz Jiangsu, nördlich des schönen und reichen Jangtse-Deltas, östlich des Gelben Meeres, südlich des Jangtse und in der Nähe der Flughäfen Nantong, Yangzhou und Taizhou. Die Xinchang-Eisenbahn, die Ningqi-Eisenbahn, die G15 Shenhai-Autobahn und die Qiyang-Autobahn kreuzen sich hier. Die Nationalstraßen 204 und 308 führen durch unser Werk. All dies beweist, dass wir offensichtliche regionale Vorteile haben, die für den Transport zu Wasser, zu Land und in der Luft geeignet sind.
Unser Werk ist auf die Herstellung von Leistungstransformatoren, Gleichrichtertransformatoren, Kastentransformatoren, Windkrafttransformatoren und deren kompletten Produktsätzen spezialisiert. Wir belegen eine Fläche von 26.500 m², davon sind 13.800 m² Baufläche; die Anlageinvestition beträgt 35.800.000 RMB; Wir verfügen über viele Hauptproduktausrüstungen und vollständige Sätze von Inspektionsgeräten, wie z. B. ein Vakuumtrocknungssystem, ein automatisches Vakuumgießsystem, eine Produktlinie für Wellöltanks, eine Längsschneidelinie, eine horizontale Schneidlinie und eine automatische Folienwickelmaschine und so weiter. Unsere Technologie ist stark, der Herstellungsprozess ist fortschrittlich und die Ausrüstung und Testmodi sind vollständig.
Ehrenurkunde
  • Unternehmenslizenz für juristische Personen, Steuerregistrierungszertifikat, Organisationscode-Zertifikat (drei Zertifikate in einem)
  • Kontoeröffnungserlaubnis
  • Ein 10-kV-Transformator mit sicherer Schließung
  • Die Erfindung betrifft eine photovoltaische Stromerzeugungsvorrichtung
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf ein automatisches Erdungsgerät für Transformatorleckströme
  • Die Erfindung betrifft einen Trockentransformator zur Geräuschreduzierung und Kühlung
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf ein Wärmeableitungsgerät vom Transformatorblechtyp
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf die Struktur einer Trockentransformator-Lüfterbaugruppe
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Niederdruck-Folienspulenkopf-Kupferstangen-Feststruktur
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf einen multifunktionalen Stromschrank
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf einen kompletten Satz Schaltanlagen mit wasserdichter Struktur
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf einen Schaltschrank zum Überhitzungsschutz mit automatischer Kühlung und Kühlung
Nachricht
OFENTRANSFORMATOR Branchenkenntnisse
Was sind die wichtigsten Fortschritte in der Ofentransformatortechnologie, die die Branche prägen?

1. Hochspannungs-Gleichstrom-Technologie (HGÜ): HGÜ-Ofentransformatoren haben in der Stahlindustrie aufgrund ihrer Fähigkeit, große Leistungsmengen über große Entfernungen mit minimalen Verlusten zu übertragen, an Bedeutung gewonnen. Diese Technologie ermöglicht eine effiziente Übertragung und Verteilung von Strom an Elektrolichtbogenöfen.
2. Kompakte Designs: Ofentransformatoren werden jetzt mit kompakten und modularen Konfigurationen entworfen, was eine bessere Raumausnutzung und eine einfachere Installation ermöglicht. Dies ist besonders wichtig bei Anlagen mit begrenztem Platzangebot oder bei Nachrüstungsprojekten.
3. Fortschrittliche Kühlsysteme: Die Kühlsysteme von Transformatoren wurden verbessert, um eine effiziente Ableitung der während des Betriebs erzeugten Wärme zu gewährleisten. Verbesserungen in der Kühltechnologie, wie z. B. Zwangsluft- oder Wasserkühlung, tragen dazu bei, optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Transformators zu verlängern.
4. Digitalisierung und Automatisierung: Die Integration von Digitalisierungs- und Automatisierungstechnologien hat die Steuerungs- und Überwachungsmöglichkeiten für Ofentransformatoren verbessert. Dies ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Transformatorparameter, die Fehlererkennung und die vorausschauende Wartung, was zu einer verbesserten Zuverlässigkeit und reduzierten Ausfallzeiten führt.
5. Oberschwingungsminderung: Lichtbogenöfen erzeugen aufgrund nichtlinearer Lasten erhebliche Oberschwingungsströme. Fortschrittliche Transformatordesigns umfassen jetzt Oberschwingungsfilter und andere Minderungstechniken, um Oberschwingungsstörungen im Stromnetz zu minimieren und die Einhaltung der Stromqualitätsvorschriften sicherzustellen.
6. Verbesserte Isoliermaterialien: Die Entwicklung fortschrittlicher Isoliermaterialien wie Silikonkautschuk, Epoxidharz oder Verbundwerkstoffe hat die Isolierfähigkeit des Transformators erhöht und ermöglicht höhere Betriebstemperaturen und eine verbesserte Leistung unter rauen Betriebsbedingungen.
7. Umweltfreundliche Designs: Es werden Anstrengungen unternommen, um umweltfreundliche Transformatordesigns zu entwickeln, indem der Einsatz gefährlicher Materialien reduziert und Energieverluste minimiert werden. Dazu gehören der Einsatz nachhaltiger Dämmstoffe und die Implementierung energieeffizienter Kühlsysteme.
Diese Fortschritte in der Ofentransformatortechnologie steigern die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit der Branche.