In Industrial Power Systems und städtischen Stromversorgungsnetzwerken war die Sicherheitsleistung von Transformatoren immer die zentrale Überlegung für die Auswahl der Geräte. Amorphe Legierungstransformator Typ Trockenentyp hat einen qualitativen Sprung im Bereich Feuer- und Explosionsschutz mit seinen revolutionären materiellen Eigenschaften und strukturellen Innovationen erreicht.
1. Materie mit niedrigem Verlust lag die Grundlage für die Sicherheit
Der Hystereseverlust von amorphen Legierungsstreifen ist mehr als 80% niedriger als die von herkömmlichen Siliziumstahlblättern, und seine einzigartige Atomanordnungsstruktur macht die Kernbetriebstruktur 15-20 ℃ niedriger als die von herkömmlichen Produkten. Experimentelle Daten zeigen, dass die Hotspot-Temperatur auf der Oberfläche des amorphen Kerns unter derselben Belastung 8-12 ℃ niedriger ist als die von Siliziumstahltransformatoren, die das Risiko eines thermischen Ausreißer grundlegend unterdrückt.
2. Multi-Layer-Komposit-Isolationssystem
NOMEX®-Papier mit einer Temperaturbeständigkeit von H-Grad (180 ℃) und oben und der Epoxidharz-Vakuumgussguss-Technologie werden verwendet, um ein dreidimensionales Isolationssystem zu bilden. Der Sauerstoffindex dieser Struktur beträgt ≥ 28% (ASTM D2863-Standard) und kann in einem 800 ℃ Open Flame-Test keine Verbrennungsausdehnung beibehalten, und seine flammhemmende Leistung erreicht den höchsten Niveau von UL V-0.
3.. Intelligent Temperaturkontrollschutzdesign
Integrierte verteilte optische Fasertemperaturmesssystem, 12-18 Temperaturmessungspunkte werden für jede Phasenspule angeordnet, und der AI-Algorithmus wird verwendet, um ± 1 ℃ Präzisionsüberwachung zu erreichen. Wenn eine abnormale Temperatur festgestellt wird, kann das System innerhalb von 0,5 Sekunden dreistufig den Bindungsschutz starten: 1) Erzwungene Luftkühlungsbeschleunigung; 2) dynamische Lastanpassung; 3) Nichtelektrische mechanische Auslöschung und Ausschalten.
4. Druckentlastungskastenstruktur
Der patentierte V-förmige Druckhilfekanal nimmt eine Wabenstruktur von Titanlegierung an. Im Falle eines internen ARC-Fehlers (IEC 60076-11 Standard-Test) kann die Druckwelle in 5 ms gerichtet und exportiert werden, und die Druckentlastungseffizienz erreicht 98%. Der gesamte Box hat den 200KPa -Explosions -Impact -Test bestanden, und die strukturelle Verformungsrate beträgt <0,1%.
5. Vollversiegeltes Anti-Fouling-Design
Die 2,5 -mm -Harzschicht, die durch den VPI -Prozess (Vakuumdruck Imprägnation) gebildet wird, kombiniert mit der IP54 -Schutzstufe, isoliert effektiv das Eindringen von brennbarem Staub und korrosiven Gasen. Laut Tests von Drittanbietern kann es in einer Wasserstoff-haltigen Umgebung (4% H2-Konzentration) ohne Leistungsabbau 3000 Stunden lang kontinuierlich ausgeführt werden.
6. Doppeler Bodenfehlerschutz
Das innovativ gestaltete doppelt geschützte Ausrüstungssystem begrenzt den Leckstrom auf weniger als 0,5 mA/m. Wenn ein Bodenfehler auftritt, kann das patentierte Magnetbalance-Gerät innerhalb von 10 ms ein umgekehrtes Magnetfeld festlegen, wodurch der Kurzschlussstrom auf weniger als 3% des Nennwerts abgeschwächt wird, wodurch die Bedingungen für die Funkenerzeugung vollständig beseitigt werden.